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上海威才企業管理咨詢有限公司
質量問題快改法-Shainin
參加對象：研發/質量/技術/工程/生產（經理/主管），各工程師（PE、QE、ME、QA、PQE、SQE等）及其他與質量、生產相關的人
培訓價格：3680/人（含：教材、午餐、茶點、稅費）
培訓時長：2天
授課形式：公開課
聯系電話：4006-900-901 / 17717312667（小威）
注：本課程可針對企業需求，提供內訓服務，歡迎咨詢！
近期開課 COURSES NEAR FUTURE
課程背景 COURSE BACKGROUND
" 解決質量問題是工藝、研發、質量、制造管理人員持續要面對的課題；雖然，我們耗費了大量的時間和成本去學習各種質量改善工具，但是，公司產品中的問題依然存在，仍然有很多問題困擾我們：
1、遇到多因素或復雜質量問題時，很難找到原因；
2、單個零件都沒有問題，但組裝后就出現性能/功能不良；
3、想提高效率，對參數進行優化，但又怕質量出問題；
4、找出很多可能的原因，但試驗需要很長時間，又不能停線，耗不起；
5、出了問題，到底是生產過程問題？設計問題？又或是供應商來料問題？沒人說的清楚；
6、分析問題，運用了很多數理統計工具，員工不易理解，很難掌握。
怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并有效得以徹底解決呢？
快改法(謝寧工具)就是一套快速、有效，實用的解決長期質量問題的系統方法；美國人多里安•謝寧（Dorian Shainin）發展、豐富和完善的一套系統解決問題工具， 它是：
1、一套解決長期復雜質量問題的系統工具；
2、通過數據分析，從果到因，以現有生產的產品來分析原因的一種全新方法；
3、快速提升產品質量，降低成本的有效方法。
美國流傳這樣一句話：沒有戴明，美國就沒有質量哲學，沒有朱蘭，美國就沒有質量方向，沒有謝寧，美國就無從解決質量問題；這句話充分肯定了三位大師在質量領域的地位。
1、遇到多因素或復雜質量問題時，很難找到原因；
2、單個零件都沒有問題，但組裝后就出現性能/功能不良；
3、想提高效率，對參數進行優化，但又怕質量出問題；
4、找出很多可能的原因，但試驗需要很長時間，又不能停線，耗不起；
5、出了問題，到底是生產過程問題？設計問題？又或是供應商來料問題？沒人說的清楚；
6、分析問題，運用了很多數理統計工具，員工不易理解，很難掌握。
怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并有效得以徹底解決呢？
快改法(謝寧工具)就是一套快速、有效，實用的解決長期質量問題的系統方法；美國人多里安•謝寧（Dorian Shainin）發展、豐富和完善的一套系統解決問題工具， 它是：
1、一套解決長期復雜質量問題的系統工具；
2、通過數據分析，從果到因，以現有生產的產品來分析原因的一種全新方法；
3、快速提升產品質量，降低成本的有效方法。
美國流傳這樣一句話：沒有戴明，美國就沒有質量哲學，沒有朱蘭，美國就沒有質量方向，沒有謝寧，美國就無從解決質量問題；這句話充分肯定了三位大師在質量領域的地位。
課程收益 PROGRAM BENEFITS
"1、學員能選用最簡單，最實用、最有效的工具去解決實際中遇到的復雜質量問題；
2、學員可以自主帶項目，項目可實現年度收益50萬以上；
3、有條件的企業（尤其是內訓課程），可選取1個老大難問題作為課堂討論/練習的一部分，隨著課程的結束，最終找到問題的解決方案。
經過本課程的培訓后，學員將會掌握結構化的分析與解決復雜問題的思維工具，分析與解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！
2、學員可以自主帶項目，項目可實現年度收益50萬以上；
3、有條件的企業（尤其是內訓課程），可選取1個老大難問題作為課堂討論/練習的一部分，隨著課程的結束，最終找到問題的解決方案。
經過本課程的培訓后，學員將會掌握結構化的分析與解決復雜問題的思維工具，分析與解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！
課程大綱 COURSE OUTLINE
課程導入
講師自我介紹
學習小組建立
達成共識
第一部分：D定義階段
1.1問題定義
區分問題與現狀的差別
1.2 問題識別
案例討論如何區分識別管控與技術問題
1.3 目標設定
掌握SMART運用技巧
1.4過程確認法
案例討論降低電鍍白點不良
學習了解墨菲定律
制作過程確認表
第二部分： 測量系統
2.1分辨率
識別分辨力與分辨率的意義
2.2 數據類型
識別數據類型
2.3計量型表格應用
學會G%RR的判定準則
學會G%RR的抽樣原理
2.4計數型表格應用
學習A%RR的判定準則
第三部分：A分析階段
3.1多變量法
變量若已知，進入對應變量搜索方法；
變量若未知，通過多變量搜索找到變量族系；
案例多變量-鉆孔毛刺
練習：匯制變量圖，識別變量族系
3.2 部件搜索法
案例汽車天線異音不良
部件搜索法從多個部件中精確找到異常部件；
練習：計時器功能不良
講師自我介紹
學習小組建立
達成共識
第一部分：D定義階段
1.1問題定義
區分問題與現狀的差別
1.2 問題識別
案例討論如何區分識別管控與技術問題
1.3 目標設定
掌握SMART運用技巧
1.4過程確認法
案例討論降低電鍍白點不良
學習了解墨菲定律
制作過程確認表
第二部分： 測量系統
2.1分辨率
識別分辨力與分辨率的意義
2.2 數據類型
識別數據類型
2.3計量型表格應用
學會G%RR的判定準則
學會G%RR的抽樣原理
2.4計數型表格應用
學習A%RR的判定準則
第三部分：A分析階段
3.1多變量法
變量若已知，進入對應變量搜索方法；
變量若未知，通過多變量搜索找到變量族系；
案例多變量-鉆孔毛刺
練習：匯制變量圖，識別變量族系
3.2 部件搜索法
案例汽車天線異音不良
部件搜索法從多個部件中精確找到異常部件；
練習：計時器功能不良
講師介紹 LECTURER
教育及資格認證：
顧問TWI、現場改善、質量改善咨詢師、培訓師；
南昌大學 質量管理專業；
六西格瑪黑帶；
講師經歷及專長：
劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質&制造經理。在工作期間，企業獲三星審核A級；實現華為全年零投訴；為集團培養了一批生產主管；盤活閑置資產，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產效率40%以上；并解決多件嚴重質量產品問題（每件收益100萬以上/年）
曾任職某汽車用品制造企業，擔任副總經理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內無安全事故發生
曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
基于多年制造、質量管理經驗及現場團隊管理經驗，劉老師尤其擅長基層管理者的培養以及現場質量效率的改善，劉老師擁擅長領域有：
質量改善系列（Shainin復雜問題快改法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具、TS16949體系運作……）
培訓客戶及培訓風格：
培訓客戶及培訓風格：
劉老師曾培訓過眾多知名企業，其中包括：海爾、東風乘用車、東風本田、本田制鎖、歐派家居、日立汽車系統、貝爾阿爾卡特、 TCL瑞智制冷設備、海信空調、帕卡機電、康穩移動供電設備、脈沖電子、洛曼勞仕醫療用品、優利特醫療電子、新產業生物醫學、航宇精工、堤摩訊傳動科技、賽明展柜、埃賽力達科技、彼歐英瑞杰汽車、株洲車城機車配件、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金 、申泰電子、安費諾電子裝配、泰賀塑料、芙絲飲品 、風華高新科技、日立電梯電機、德士達建材、山德士制藥、 德高建材、逸航汽車零部件、住潤汽車部品、日特固防音配件、新高姿化妝品、泰賀塑料、敏惠汽車零部件、清隆機械、德芬根汽車零部件、風華高新科技、富拉司特、諾而達超導技術、森六汽車配件、考普瑞西元器件、林駿汽車飾件、浪奇實業、西川密封件、托肯恒山科技、保華紙品、泰賀塑料、中涂化工、美的……
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