1.        了解供應鏈一體化管理的價值

2.        掌握決定供應鏈管理績效的各種要素

3.        了解研發(fā)管理對于供應鏈績效的影響與應對方法

4.        掌握預測與需求管的方法

5.        掌握企業(yè)計劃的組成與制定方法

6.        掌握目前制造業(yè)最適用的計劃管理方法-S&OP

7.        掌握如何通過庫存設計來降低不確定性的沖擊

8.        掌握制定庫存管理與計劃策略的方法

9.        掌握如何通過進廠物流設計來縮短采購交期的方法

10.     熟悉供應鏈環(huán)境下的產品交付物流管理要點

第一章 從供應鏈視角如何看運營一體化

1.     供應鏈管理的目標

2.     供應鏈的決策與流程

3.     供應鏈運作參考模型—SCOR模型

4.     供應鏈管理的戰(zhàn)略匹配

5.     供應鏈戰(zhàn)略設計（效率型，敏捷型...）

6.     供應鏈驅動因素與衡量指標

7.     供應鏈混亂的代價

第二章 絕不能忽視的階段-銷售與研發(fā)階段

1.     銷售的信息與交期管理對于供應鏈管理的影響

2.     研發(fā)管理DFX與三化管理對于供應鏈績效水平的關聯(lián)性與意義

3.     EPI與ESI意義所在

4.     CODP在哪里

第三章 建立前瞻性：如何管理需求預測

1.     預測的作用與特點

2.     預測的組成及方法

3.     有效進行需求預測五步法

4.     制定預測的各種方法

5.     實踐過程的建議

第四章 建立全局觀-供應鏈綜合計劃

1.        為何要制定綜合計劃

2.        制定綜合計劃的基礎

3.        制定綜合計劃的策略

4.        規(guī)劃并制定綜合計劃

5.        制定MPS主生產計劃

6.        實踐過程的建議

第五章 落地實施-銷售與運作計劃-管理供應與需求

1.        應對可預測的需求波動

2.        如何做好供應管理

3.        如何做好需求管理

4.        如何實施S&OP

5.        制訂最優(yōu)綜合計劃

6.        牛鞭效應帶來的問題

7.        實踐過程的建議

第六章 應對不確定性：如何設計與管理庫存

1.     疫情啟示錄-“零庫存”的瞬間崩潰

2.     五大制造策略中的供應庫存節(jié)點

3.     庫存會產生哪些成本？

4.     優(yōu)化訂貨模式對庫存的影響

5.     如何運用安全庫存來應對不確定性

6.     季節(jié)性波動對于庫存管理的影響

7.     制定補貨策略

8.     庫存的ABC,XYZ策略與應用

9.     供應鏈多級庫存的管理

10.   實踐過程的建議

第七章 兵馬未動，糧草先行：如何設計與管理進廠物流

1.        從價值鏈著手分析

2.        供應商的制造策略是什么

3.        最佳策略-縮短交付周期

4.        自制/外包決策

5.        設計高效進廠物流模式

6.        實踐過程的建議

第八章 完美交付：管理好銷售物流

1.     供應鏈的3PL與4PL

2.     配送物流的網(wǎng)絡設計與規(guī)劃

3.     重視信息的動態(tài)可視

4.     實踐過程的建議

沙老師  上海威才咨詢 | 采購與供應鏈管理專家

工商管理碩士

多個全球著名采購與供應鏈組織的特邀導師和講師

國際教練聯(lián)合會（ICF）認證高管教練

國家認證二級心理咨詢師

國際EMBA課程供應鏈課程講師

西交利物浦大學校外導師（供應鏈研究生導師）

TOC瓶頸突破理論全系列認證講師

英國皇家采購與供應學會CIPS課程講師

職業(yè)經(jīng)驗：

20年500強歐美中國大型企業(yè)中國，亞洲，全球供應鏈管理、運營管理、項目管理的豐富經(jīng)驗，專注于采購與供應商、供應鏈管理、成本管理，深悉銷售、制造、研發(fā)、采購、物流及質量系統(tǒng)的團隊工作；擁有大量基于供應商或者采購二維視角，以及運營管理視角的與全球化大企業(yè)合作的項目案例；豐富的多團隊管理經(jīng)驗、成本改善策略及執(zhí)行經(jīng)驗、優(yōu)秀的理念和能力；曾經(jīng)為外企在中國建立過5家工廠與公司，并負責過多個在業(yè)界富有盛名的標桿項目。

曾任職于：

空調與重工行業(yè)：美資/中資

汽車與工業(yè)品物流行業(yè)：德資

光電與通訊行業(yè)：美資

IT與3C行業(yè)：英國/加拿大

• 歷任物料經(jīng)理，亞太區(qū)采購經(jīng)理，資深采購與質量經(jīng)理，采購總監(jiān)，亞洲運營經(jīng)理，總裁助理，VP等高管職務

• 擅長于供應商開發(fā)，采購管理，供應商管理，成本管理，物流與倉儲管理，運營管理以及項目管理，擁有豐富的理論知識以及豐富的實踐經(jīng)驗

• 標準課程包括供應商開發(fā)，采購管理，供應商管理，合同管理，供應商關系管理，供應鏈管理，價格與成本管理，供應鏈風險管理，供應鏈變革，計劃與交期管理，精益采購與供應鏈，商務談判，倉儲與物流管理等等

授課風格：

幽默風趣|案例豐富|實戰(zhàn)演練|嚴謹系統(tǒng)|謙遜親和

20多年實踐經(jīng)驗，自身積累的案例結合系統(tǒng)性的理論，讓課程全程細致通透無難點無疑點；

從“道”與“法”著手，穿透“術”與“器”，讓學員能夠即學即用，既懂原理，又懂實操；

課程覆蓋采購管理的各個方面，模塊化設計，可按不同類型的企業(yè)與學員需求，組合成中端與高端兩種不同級別的體系課程，即適合公開課，也適合企業(yè)大學建立內部的采購管理體系認證班，以及企業(yè)內部系列內訓

參訓與內訓企業(yè)：

行業(yè)覆蓋：高鐵，汽車，航空，重工，新能源，光電，醫(yī)療，機械制造，手機通訊，半導體，軍工，化工，快消品，服裝，設備制造，新材料，儀器儀表，檢測，物流，供應鏈管理等行業(yè)；

服務客戶：霍尼維爾，上海電氣，歌爾集團，微軟，吉利汽車，大眾一汽，中車時代電器，中車時代電動汽車，威孚股份，先導股份，三星電子，艾默生流體控制，科達股份，蒲城化工，享通光電，晶湛半導體，匯川科技，誠立電子，邁思德超凈科技，博能科技，中創(chuàng)亨奎電子，安峰環(huán)保，精電電子，天天供應鏈，立訊精密，麥酷博信息科技，特靈空調，豪力士電線，萬寶至馬達，迪卡儂體育，珂納醫(yī)療，福伊特造紙，光洋軸承等