• 了解發展智能制造如何實現盈利模式的轉型
• 深入淺出智能化工廠及其三大重要組成
• 了解數字化在走向智能制造過程中的核心定位
• 了解工業4.0相關技術對智能制造實現的基礎性作用
• 智能化工廠的總體框架及各職能模塊運用（智能工廠全景圖）
• 明確智能工廠的規劃方向與實施步驟及要點
• 重點解析智能工廠的細胞核—數字化智能車間
• 了解工廠布局與數字化裝備/產線建設的實施及其解決方案
• 了解物聯網建設與數據采集實現智能工廠CPS（物理信息系統）
• 了解智能工廠數字化生產系統管控平臺建設的實施解決方案
• 了解數字孿生車間與大數據應用的總體實施解決方案
• 學習如何應用虛擬仿真軟件在智能工廠物流布局/人機工程/虛擬調試/工藝驗證等方面的應用
• 了解相關SCADA\MES\APS\PLM等信息化軟件系統在智能工廠中的運用及其業務邏輯
• 案例解析智能生產線的5大標志性名片及其實施解決方案
• 案例解析智慧物流系統在智能工廠內部物流的應用解決方案

第一部分：智能化時代的到來

·供給側改革與人工智能技術應對企業盈利模式轉型

·智能制造的“智”與“能”解析

·走向智能制造的三大支柱

·重點解析核心支柱---數字化運營

·智能工廠的系統框架與三大目標

·工業4.0三大技術對智能化工廠實現的重大貢獻

·工業時代的變遷（1.0-4.0時代）

·視頻分享與解析：詮釋工業4.0的意義以及CPS物理信息系統的角色定位

·我們離智能化還有多遠(規劃誤區、實施技術難點與風險）

·視頻分享與解析：某汽車行業智能化工廠

（解析日美精益智能與德系工藝化智能的兩種不同規劃實施效果）

第二部分：智能化工廠總體規劃框架

·從企業價值流看智能工廠規劃方向與需求分析

·智能化工廠總體規劃思路與全景圖

案例分享：某大型國企智能化車間規劃實施圖

  案例分享：數字化工廠規劃與智能化工廠規劃的差異性解析

·智能化工廠規劃實施的六大步驟（重點區分與解析新舊工廠的智能化升級差異）

·智能化工廠的重點輸入與重要輸出（重點分享價值效益評估與先期成本規劃）

·智能化工廠項目團隊關鍵性角色與技術外包

案例分享：某快消行業智能工廠總體規劃與實施過程中的經驗教訓

第三部分：智能化工廠的細胞核—數字化智能車間

• ·如何理解數字化智能車間
• 數字化智能車間的演進過程
• 當前技術背景下的數字化智能車間范疇
• 重點介紹——數字化孿生車間
• 數字化智能車間的三維結構模型及其價值體現
• 數字化智能車間的基本特征與典型應用場景
• 視頻分享：某汽車電子行業的數字化智能交付
• 案例解析：某整車行業的智能生產線

• 數字化智能車間總體實施步驟
• 案例解析：規劃階段——設計階段——建設階段——運行階段——評價與優化階段
• 數字化智能車間的實施要點及其5大標志性名片
• 數字化車間布局設計要求與定性分析
• 重點解析——基于仿真的車間布局優化與虛擬車間建設
• 視頻解析：基于仿真的產線優化設計與車間布局重構
• 數字化/柔性化裝備&生產線
• 案例分析：某知名汽車公司車間自働化改造與關鍵工序換型
• 案例分析：某零部件公司數字化在線監測與工藝補償
• 智能車間同步物流系統實施與解決方案
• 視頻分析：標桿行業智能物流各類解決方案對比性分析

• IOT工業物聯網技術實現CPS
• 車間物聯網環境建設與關鍵技術
• 生產系統數據治理體系與采集平臺
• 車間數據流與數據應用分類
• 基于數據模型的數字化系統應用解決方案（新產品驗證/虛擬調試/人機工程等）
• 車間大數據應用場景不斷打造數字孿生車間
• 案例分享：某動力技術行業3年生產系統數據治理體系的全過程與重難點解析
• 視頻解析：某知名汽車工廠基于數據模型的虛擬仿真應用

• 案例解析：某外資公司智能車間信息化管控業務流程全景圖
• 數字化生產管控的三個目標及其介紹內容
• 數字化工廠信息化系統集成總體設計與業務模型
• 重點解析：MES制造執行系統（業務活動模型/可視化生產控制中心等）
• 案例分享：知名零部件公司MES系統應用介紹及其上線全過程

分組討論與分享：1、智能時代本崗位最理想的工作狀態（高效而輕松）

                           2、本工廠目前最需要智能化解決的某個項目及其可能的障礙與所需支持

劉江老師 上海威才咨詢 | 高級講師，咨詢師

上海智能制造工程師學院副院長 

精益企業高級咨詢師

通用全球精益黑帶大師

工業4.0實戰專家、EMBA

分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經歷

已在數十家企業內成功策劃和推行精益及自動化系統改善活動

講師經歷與專長：

• 曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監、系統平臺總監、同時作為供應商發展經理，擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續改善活動，在智慧生產和工業自動化改善領域有著獨特造詣。
• 曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監，負責在華制造基地的籌建工作并完成產品線建立及量產
• 曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區高級經理

擅長精益生產相關培訓與咨詢

含價值流分析、拉動系統、快速換型、精益生產線設計、防錯技術、TPM、庫存優化、精益指標等課題

培訓客戶及培訓風格：

      為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子

       劉老師是實戰派老師，實施現場改善項目的經驗豐富，講授深入淺出，實戰性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。